理想的蜡烛芯位置

蜡烛芯从蜡烛中出来时应该是竖直的，其顶端向火焰的外端微微弯曲。在此状态下的蜡烛芯可以在温度最高的发光区充分结合氧气，达到完全燃烧。

蜡烛芯形成螺旋状

有可能是编织过程中一捆棉纱中不均匀的张力引起的，或者是由于螺旋数不同的两捆棉纱。也有可能是因为蜡烛芯在穿进蜡烛前已经成螺旋状。所以蜡烛芯在过蜡过程中的位置和穿芯时的操作都很关键。

蜡烛芯太粗了

相对此款蜡烛的直径来说，蜡烛芯太粗会使得火苗太大并会有冒烟的趋势。

蜡烛芯太细了

蜡烛芯太细的话，融化的蜡会比蜡烛芯能吸收的蜡多，蜡池里的蜡液会溢出，产生流泪现象。

蜡烛芯倒了

蜡烛芯在蜡烛里太松了。这种情况在压制蜡烛上经常出现，蜡烛芯的穿线上需要进行相应的调整。另外在浇注的蜡烛上如果蜡烛芯穿得太松，也会发生这种情况。

蜡烛芯太短了

如果蜡烛芯露出得太短，蜡烛配方中的杂质会堵塞蜡烛芯。火苗收缩，蜡池中充满了蜡液，蜡烛会产生流泪现象。在极特别的情况下，火苗甚至会熄灭。这是由于蜡烛配方中的杂质引起的，比如说蜡质太硬，合成蜡，染料（尤其是颜料）和香精油。

蜡烛芯冒黑烟

这种冒烟情况可能是由于有风，蜡烛应该在无风状态下燃烧。

蜡烛芯过度弯曲

这可能是由于材质不好的石蜡（高渗透率）或者处理不好的蜡烛芯引起的。经过特殊处理的蜡烛芯会比普通的蜡烛芯更容易在材质不好的石蜡蜡烛里站立。这种现象在压制的蜡烛里长发生，因此我们建议使用经过特别处理和编织的蜡烛芯。

蜡烛芯无法直立

这可能是因为蜡烛芯在编织过程中的问题，比如蜡烛芯里有线头等等。

蜡烛芯有灰白色的残留物

灰烬的形成是由于蜡烛材质中的杂质引起的。没有被完全燃烧的材料在蜡烛芯的顶端形成细线的形状，甚至会形成两根蜡烛芯。经过特殊技术处理的蜡烛芯可以尽量燃烧一定量的杂质。